*产品技术原理
压力：压力是流体技术领域中的一个重要物理量。一般说来，压力是指流体介质作用于单位面积上的力，它与应力有着相同的量纲，两者仅在物理意义上有所不同。
衡量压力的单位是Pa，kPa，Mpa。
被测量流体介质的压力作用在硅芯片上，或者作用于不锈钢膜片上，通过硅油传递给压力敏感元件硅芯片上（附图1），芯片上有四组蚀刻在芯片表面上的压敏电阻组成的惠斯登电桥（附图2），在压力的作用下，膜片产生机械变形，桥路失去平衡而产生一个毫伏信号，经放大器后输出与压力变化保持线性关系的电信号，这一过程被称作是压力电信号的变送过程。（附图3）
如果测量的压力与给定指令同时提供给控制电路，压力信号的不同将驱动电磁阀改变流量以达到控制压力的目的，这一过程被称作为压力电信号的控制过程。（附图4）。
图1 压力传感器
图2 硅芯片电桥原理图
图3 压力变送控制器
图4 压力控制器
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*产品分类外型尺寸及接口方式
压力测量类型
表压变送控制器：高于大气压并以大气压作参照或以一个密封大气压为参考的流体介质压力，该压力作用于硅芯片上，经电信号放大，输出与压力变化呈线性对应关系的电信号。
绝压变送控制器：以真空零作为参考的流体介质压力。该压力作用于硅芯片上，经电信号放大，输出与压力变化呈线性对应关系的电信号。
差压变送控制器：两个流体介质压力之间的相对差值，这个差值压力作用于硅芯片上，经电信号放大，输出与压力变化呈线性对应关系的电信号。
一、压力测量电信号输出类型
二线制：产品电气连接为二根线，其一线为电源正输入，其二线为电源回路地线。压力电信号包含在电源回路地线。(附图5)
图5 二线制电气连接示意图
(附图6)
图6 二线制电气连接示意图
四线制：产品电气连接为四根线，产品供电电源与压力测量电信号分开,电源线为二根线，电信号输出线为二根（附图7
）
图7 四线制电气连接示意图
二、压力控制器类型：上游型和下游型
（一）、压力控制器分上游（后置）压力控制器和下游（前置）压力控制器两种。
上游（后置）压力控制器类型：压力控制器保持其上游压力跟踪指令信号。压力控制器安装在被控压力容器的出气端，进行压力测量和压力控制。（见附图8）
图8 上游压力控制类型示意图
下游（前置）压力控制器型：压力控制器保持其下游压力跟踪指令信号。压力控制器安装在压力容器的进气端，进行压力测量和压力控制
。提供给压力控制器的进气压力必须大于压力容器的被控制压力(见附图9）
图9 下游压力控制类型示意图
（二）、上游型压力控制型式可包含三种压力控制类型
1、相对压力控制
2、绝对压力控制
3、差压控制
下游型压力控制型式可包含三种压力控制类型
1、相对压力控制
2、绝对压力控制
3、差压控制
三、压力控制器防爆类型
1、防爆型式为隔爆型
2、防爆等级为DIICT3—T6，产品标注为“Ex”
四、型号分类
1、压力控制器
型号 |
名称 |
满量程（N2） |
SY-9411 |
压力控制器 |
1~10MPA |
SY-9411L |
压力控制器 |
|
SY-9412 |
压力控制器 |
1~10MPA |
SY-9422 |
压力控制器 |
1~10MPA |
2、压力显示仪
型号 |
名称 |
功能 |
SY-9401 |
压力显示仪 |
提供电源和数字显示 |
SY-9402B |
压力显示仪 |
提供电源，给定控制、关闭、清洗和
数字显示 |
五、附件分类
型号 |
名称 |
SY-9380 |
管路过滤器 |
SY-9390 |
管路干燥器 |
SY-94D15 |
D15芯接口电缆线 |
|
电源线 |
SY-9370 |
单向阀 |
SY-9310 |
截止球阀 |
|
双锥卡套（Ø3、Ø6、Ø8） |
|
管线（Ø3、Ø6、Ø8）(管线材质包括不锈钢、铜、尼龙、聚四氟乙烯) |
|
穿板接头（Ø3、Ø6、Ø8） |
|
变径接头（Ø3、Ø6、Ø8） |
|
二通（Ø3、Ø6、Ø8） |
|
三通（Ø3、Ø6、Ø8） |
|
四通（Ø3、Ø6、Ø8） |
六、产品外型尺寸（附图10~图24）
图10
SY-9411压力变送器控制四线制（软管连接方式）
图11
SY-9411压力变送控制器四线制（双锥卡套连接方式）
图12
SY-9411压力变送控制器四线制（固定安装方式）
图13
SY-9411L压力变送控制器二线制(软管连接方式，差压测量方式)
图14
SY-9411L压力变送控制器二线制（双锥卡套连接方式）
图15
SY-9411L压力变送控制器二线制（螺纹连接方式,绝压或表压测量方式)
图16
SY-9411L压力变送控制器二线制（绝压或表压及高压测量方式>5MPa）
图17
SY-9411L压力变送控制器二线制
（差压测量方式，双锥卡套连接方式，电气连接采用赫斯曼接头）
图18
SY-9411L压力变送控制器二线制
（表压或绝压，高压测量方式，螺纹连接方式，>5MPa）
图19
SY-9411L压力变送控制器二线制
（表压或绝压，高压测量方式，螺纹连接方式，>5MPa）
图20
SY-9411压力控制器四线制通流方式
图21A
SY-9412压力控制器分体式
图21B
SY-9422B压力控制器分体式
图22
SY-9411-EX压力控制器（防爆型 通流使安装）
图23
SY-9412-EX和SY-9422-EX压力控制器（防爆型 通流式）
图24
SY-9411L-EX压力控制器（防爆型 螺纹连接）
七、接口安装及连接方式（附图25）
管路接头的连接密封的四种方式：
1、 球头密封
适用：高压或大流量
接头材料：不锈钢管或铜管
规格：Ø3、Ø6、Ø8或其他特殊规格
2、 双卡套式密封
使用：进口不锈钢管、铜管双卡套
材料：不锈钢
规格：Ø3、Ø6、Ø8
3、 O型圈式密封
适用：PVC软管、低压
O型圈材料：氟橡胶
规格：Ø3、Ø6、Ø8
4、 软管（喉箍）
适用：低压、小流量
接头材料：不锈钢或黄铜
规格：软管内径Ø3、Ø5或其它特殊规格
***可根据用户需要配置
*产品技术应用
应用 压力控制器
目前已广泛应用于石油、化工、半导体、医疗仪器、生物工程、燃烧控制、配气、环境监测、精密仪器、科研、计量、食品、冶金、航天航空。
特别是压力控制器是北京圣业科技发展有限公司在国内独立首创奉献广大用户及科技界的高技术产品。
在许多领域中，对压力进行控制的方式多见于各种手动调节阀，配以各种标准或精密的测量表，来完成对流量和压力的监控。该方式虽然简单，但在科技飞速发展、过程控制高度集成化自动化的今天，已不能满足要求。
为适应过程控制计算机全面管理的要求，也形成了一种压力电子控制方式，其形式采用压力测量传感器、电控制阀、联结PID电子线路，实施对压力的监控。与此同时，对流量也要实行监测，需配备一台流量计。
此种方式虽可满足计算机控制的要求，但也存在着许多的问题，传感压力信号与控制压力存在着一个明显的时滞，对于某一设定点的压力控制，其输出状态是脉动的，而非恒定压力输出。电控制阀的非线性特性，降低了测量信号压力控制的精度及重复性，特别是当压力控制依照一定的速率进行程序控制时，它不能很好的适应。
SY-94系列压力电子控制器从根本上解决了这些问题，压力传感器、压力控制阀、电子线路三部分组成一个闭环的控制系统。压力传感器输出一个与气体压力相对应的电信号，该电信号经放大后用于控制阀和输出信号，若测量压力与设定值不符，控制电路反馈调节阀驱动电路，改变阀的开度，从而实现闭环的动态实时压力控制，压力电子控制器在标定时，即已考虑了流量变化对压力控制所产生的影响；因此在系统给定的最大流量范围内，压力电子控制器无论流量怎样变化，均保证设定点的压力恒定输出；由于闭环控制系统，压力控制通过反馈调节，实时跟踪，其压力控制动态响应在1秒至15秒之内完成（与压力容器有关），这样对于按一定速率变化的压力控制编程，也可完全满足要求。
SY-94系列压力控制最小设定值，可以达到1Pa，控制精度可以达到0.5%、0.1%。SY-94系列压力控制器还可以与SY-93系列质量流量控制器配套使用，可全面提高各类系统设计的自动化控制程度。
产品技术应用
（一）、石油化工催化剂评价系统应用
评注：在该系统中，压力控制器通常可以与质量流量控制器配套使用
1） 典型上游压力控制型
质量流量控制器精确地测量和控制配气工艺所需的不同气体的流量，在反应器中得到固定比例的混合气体。压力控制器通过改变反应器输出气体的排量，保持反应器中压力的恒定，或按工艺要求的压力曲线控制反应压力。（附图26）
2） 典型下游压力控制器
压力控制器通过改变流经压力控制器的辅助气体（N2）与反应器输出气体之间的排量比例，保持反应器中反应压力的恒定，或按工艺要求的压力曲线控制反应压力。（附图27）
图26 典型的上游压力控制
图27 典型的下游压力控制
（二）、分析仪器
SY-9412型压力控制器在毛细管气相色谱上应用（附图28）
图28 压力控制器在气相色谱应用流程图
评注：在气相色谱中，采用压力控制器除了可以达到气相色谱压力的稳定性，更多的是实现了压力控制的按一定速率变化的压力编程
（三）、计量、检定（附图29）
图29 计量检定流程
评注：由于压力控制器可以任意设置压力控制点，对于标定压力开关点的精度及效率有相当大的提高，同时在全量程的压力校验上也提供了相当好的准确性和便捷性。
（四）、航空航天（附图30）
图30 模拟飞行环境测控系统
评注：该系统用于地面模拟飞机的飞行高度和速度，该系统可任意调整飞行高度和速度，在一定大飞行高度和速度下，测试飞行相关性能的技术指标是否符合要求，该系统提供了真实可靠的测试依据及飞行模拟环境状态，属于世界先进水平。
&
产品介绍
